Jet boyama makinesi tipi
HTHP taşma jetli boyama makinesi
Bazı sentetik kumaşların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç halat daldırma boyama işlemine uyum sağlaması için öncelikle yatay basınca dayanıklı pota gövdesine atmosferik basınçlı halat daldırma boyama makinesi yerleştirilir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta boyama yapılır. mühürlü durumda gerçekleştirilir.Bununla birlikte, kumaşın operasyon sırasında dolaşması kolaydır ve basıncın düşürülmesi ve kapağın açılması işlemi çok zahmetlidir ve boyama etkisi yeterince iyi değildir. Sentetik elyafın veriminin ve çeşitliliğinin artması ve bunların harmanlanmasıyla, iç içe geçmiş örme Kumaş ve dokuma kumaş, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gevşek halat aralıklı boyama makinesinin hızlı gelişimi 1960'ların ortalarında teşvik edildi.Bu tür boyama makineleri, sirkülasyon pompasıyla boyama sıvısını makine içinde akmaya zorladığından ve kumaş hareketini ittiğinden sıvı akışlı boyama makinesi olarak anılır. Bu tür boyama makinelerinin halen sürekli geliştirilmekte olan birçok türü vardır ve gelişim;Genel durumun gelişimi, boya taşma eyleminin, püskürtme eyleminin kullanılması ve taşma, püskürtme tipi, püskürtme artı taşma vb. şeklinde tasarlanmasıdır.Banyo oranı boyutu trendinden küçük banyo oranına doğru bir gelişme var.Birçok boyama makinesinin kumaş çeşitleri ve boyama prosesleri açısından kendine has özellikleri bulunduğundan, günümüzde bir arada bulunarak geliştirilmekte ve geliştirilmektedir.
HTHP jet boyama makinesi
GastonCounty'de ilk yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gözlemlendiğinden bu yanajet boyama makinesi1967 yılında art arda çeşitli tiplerde jet boyama makineleri ortaya çıkmış olup, son yıllarda gelişimi daha hızlıdır.Kumaşın hareketini yönlendiren jet ve sıvı akışıyla boyama fikri, boyama sıvısının ip benzeri kumaşa nüfuz etmesine yardımcı olmak, boyanın elyaf üzerindeki boyama etkisini hızlandırmak, banyo oranını azaltmak ve daha iyi boyama etkisi elde etmekti.Tank tipi ve boru tipi olarak ayrılabilen birçok yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı jet boyama makinesi türü vardır.
Jet boyama makinesinde iyileştirme ve gelişme eğilimi
Baloncukların üstesinden gelin
Daha önce de belirtildiği gibi, bu tür makineler küçük bir banyo oranına sahip olma eğilimindeyken, boyama sırasında üretilen köpük, boyanın kalitesinde farklılık göstermez ve yarı tam jet boyama makinelerinin en büyük dezavantajlarından biri olan kumaşın dolaşmasına eğilimlidir. köpük önleyici bir maddenin eklenmesiyle çözülebilir. Son yıllarda, birçok yarı dolu nozuljet boyama makinesiTamamen suya batırılmıştır, bu da havanın nozüle girmesini ve köpük üretmesini etkili bir şekilde önleyebilir.Ek olarak, ayrıca bir baypas borusu ile donatılmıştır, depolama borusundaki köpük dışarı çıkarılır veya köpüğü azaltmak için taşma ve püskürtme nozulu sıvı sızdırmazlık cihazının kombinasyonu belirli bir olumlu etkiye sahiptir.
Karışıklıkları önleyin
Halat kumaşı makinede çalışma sürecinde düzensiz yığılma, bükülme, dolaşma ve hatta yırtılma nedeniyle normal şekilde boyanamaz.Son yıllarda, kumaşın bükülmesini ve dolaşmasını önlemek için aşağıdaki önlemler benimsenmiştir: tank tipi jet boyama makinesi, kumaşın düze girmeden önce sallanarak gevşeme şansına sahip olması için kumaş kaldırma özelliğini benimser.jet boyama makinesikumaşın çalışma hızı arttıkça silindir ile sıvı seviyesi arasındaki mesafe de bir miktar artar.Meme bölümü dikdörtgen olma eğilimindedir ve belirli bir yayılma etkisine sahiptir.Boyama sıvısının girdap akımının neden olduğu kumaşın spiral bükülmesini ortadan kaldırabilen, boyama sıvısının girdap akımının neden olduğu hidrolik kaybı azaltabilen, memenin arkasında kumaş kılavuz borusunun dikdörtgen bir bölümünün tasarlanması mantıklıdır. ve düzgün boyamaya elverişlidir.Halat kumaş kendinden kılavuzlu kumaş tüpü kumaş depolama tüpüne düştüğünde, kumaşın düzgün ve düzenli bir şekilde yığılmasını sağlamak için pnömatik manipülasyon cihazı kullanılır.
Kırışıklıkları azaltın
Jet boyamada, boyama işleminde kumaşların daha uzun ekstrüzyon süresiyle ilişkili olarak boyuna ve enine katlamaların üretilmesi kolaydır.Bu nedenle, tank ve boru boyama makinelerinde kumaşın çalışma hızını artıracak önlemler alarak kırışıklıkları azaltmakta fayda vardır, böylece ilgili ekstrüzyon konumu yaklaşık 1~2 dakikalık aralıklarla değiştirilebilir. Ayrıca kumaş depolama oluğunda da Düşük hızda dönüş için yatay bir kafes veya şaft tamburu kullanarak kumaşı yerçekimi ekstrüzyonuyla azaltın.Ayrıca konveyör yoluna benzer bir kumaş besleme cihazı da kullanılabilir veya boru tipi kumaş depolama borusundaki gözenekli kumaş depolama oluğu yukarı ve aşağı salınım yapabilir.Bazı boyalı dokuma kumaş tıkanıklıklarının ve kırışıklıkların genellikle sirkülasyon pompasının kendinden emişli yüksekliği ile ilgili olduğunu ve uygun şekilde seçilmesi veya tasarlanması gerektiğini belirtmekte fayda vardır.
Morarmalardan kaçının
İnce hassas kumaşlar genellikle jet boyamayla kolayca kazınır.Son yıllarda, meme basıncını azaltmak ve kumaşın çizilmesini kolaylaştırmak için genellikle taşma ve püskürtme ölçüsü benimsenmektedir.Ayrıca, kumaş aşınmasının belirli bir etkiye sahip olmasını önlemek için koşucuyu, tamburu veya depolama oluğu temas duvarının altındaki kumaşta PTFE levha veya kaplama kullanarak veya paslanmaz çelik konveyör bant kullanarak KULLANABİLİRSİNİZ.
Gönderim zamanı: Nis-06-2023