Çin İndigo Slasher Boyama Serisi tedarikçisi

Kısa Açıklama:

1. Çok tanklı proses mühendisliği sayesinde, sürekli çözgü iplik boyama makinesi, kükürt, direkt, reaktif, naftol, pigment veya indantran boyaları gibi farklı kategorilerdeki boyalarla üst boyama veya boyama için de kullanılabilir. Bu, ek tanklar kullanılarak veya belirli tankların atlanmasıyla gerçekleştirilir.

2. Farklı türde boyalar kullanılırken, farklı boyaların daldırma süresi ve boya sıvısı miktarının eşleştirilmesi önemlidir. Ayarlanabilir daldırma silindirleri, istenen boya tonu derinliğini elde etmek için gereken daldırma süresi, sıvı miktarı, sıkma sayısı vb. ayarlamaya da yardımcı olur.

3. Günümüzde denim trendi, geleneksel 14 oz'luk denimden, moda ve günlük giyim için daha hafif denimlere doğru kaymıştır. Bu tür hafif denimlerin işlenmesi, hızla değişen moda trendlerine uyum sağlamak için esnek bir yaklaşım gerektirir. Çoklu tank konsepti sayesinde, sürekli çok renkli çözgü boyama ve apreleme tesisine geçmek mümkün hale gelmiştir. Bu, denim tesisinde boya/kimyasal kullanımını optimize etmemize yardımcı olarak ekonomik ve çevre dostu bir sonuç elde etmemizi sağlar.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Teknik Özellikler

1	Makine Hızı (Boyama)	6 ~ 36 M/dak
2	Makine Hızı (Boyutlandırma)	1 ~ 50 M/dak
3	Yayın Süresi	32 M (Tipik)
4	Akümülatör Kapasitesi	100 ~ 140 M

Kiriş Sepetleri

Özellikler

1	Boyama + Hacimlendirme
2	Verimli Üretim
3	Minimum İplik Kopması
4	Çoklu Üretim Modları
5	Yüksek Otomasyonlu Üretim

Kiriş freni

Elektrik Panosunun Kısmi Görünümü

Slasher indigo boyama prensipleri

1. İplik önce hazırlanır (halat boyama için top çözgü makinesiyle, kesme boyama için direkt çözgü makinesiyle) ve iplik makaralarından geçirilir.
2. Ön işlem kutuları, ipliği boyamaya hazırlamak için (temizleyip ıslatarak) hazırlar.
3. Boya kutuları ipliği indigo (veya kükürt gibi diğer boya türleri) ile boyar.
4. İndigo, alkali bir ortamda (oksidasyonun aksine) indirgenir ve hidrosülfit indirgeyici madde olarak kullanılarak löko-indigo formunda boya banyosunda çözünür.
5. Löko-indigo, boya banyosunda iplikle bağ kurar ve daha sonra havalandırma çerçevesinde oksijenle temas ettirildiğinde oksijenle reaksiyona girer (oksidasyon) ve maviye döner.
6. Tekrarlanan daldırma ve havalandırma işlemleri, indigonun kademeli olarak daha koyu bir tona dönüşmesini sağlar.
7. Yıkama sonrası kutular, iplik üzerindeki fazla kimyasalları uzaklaştırır; bu aşamada farklı amaçlar için ilave kimyasal maddeler de kullanılabilir.
8. Boyama işleminden hemen sonra aynı makinede boyutlandırma işlemi yapılır ve son kumaşlar dokumaya hazır hale gelir.
9. Verimlilik açısından, bir kesme boyama hattının üretim kapasitesi genellikle 24/28 halatlı boyama hattının üretim kapasitesinin yaklaşık yarısı kadardır.
10. Üretim kapasitesi: Kesme boyama hattı ile yaklaşık 30.000 metre iplik.