Indigo Slasher Boyama Serisi
Teknik Özellikler
| 1 | Makine Hızı (Boyama) | 6 ~ 36 M/dak |
| 2 | Makine Hızı (Boyutlandırma) | 1 ~ 50 M/dak |
| 3 | Yayın Süresi | 32 M (Tipik) |
| 4 | Akümülatör Kapasitesi | 100 ~ 140 M |
Kiriş Sepetleri
Özellikler
| 1 | Boyama + Hacimlendirme |
| 2 | Verimli Üretim |
| 3 | Minimum İplik Kopması |
| 4 | Çoklu Üretim Modları |
| 5 | Yüksek Otomasyonlu Üretim |
Kiriş freni
Elektrik Panosunun Kısmi Görünümü
Slasher indigo boyama prensipleri
1. İplik önce hazırlanır (halat boyama için top çözgü makinesiyle, kesme boyama için direkt çözgü makinesiyle) ve iplik makaralarından geçirilir.
2. Ön işlem kutuları, ipliği boyamaya hazırlamak için (temizleyip ıslatarak) hazırlar.
3. Boya kutuları ipliği indigo (veya kükürt gibi diğer boya türleri) ile boyar.
4. İndigo, alkali bir ortamda (oksidasyonun aksine) indirgenir ve hidrosülfit indirgeyici madde olarak kullanılarak löko-indigo formunda boya banyosunda çözünür.
5. Löko-indigo, boya banyosunda iplikle bağ kurar ve daha sonra havalandırma çerçevesinde oksijenle temas ettirildiğinde oksijenle reaksiyona girer (oksidasyon) ve maviye döner.
6. Tekrarlanan daldırma ve havalandırma işlemleri, indigonun kademeli olarak daha koyu bir tona dönüşmesini sağlar.
7. Yıkama sonrası kutular, iplik üzerindeki fazla kimyasalları uzaklaştırır; bu aşamada farklı amaçlar için ilave kimyasal maddeler de kullanılabilir.
8. Boyama işleminden hemen sonra aynı makinede boyutlandırma işlemi yapılır ve son kumaşlar dokumaya hazır hale gelir.
9. Verimlilik açısından, bir kesme boyama hattının üretim kapasitesi genellikle 24/28 halatlı boyama hattının üretim kapasitesinin yaklaşık yarısı kadardır.
10. Üretim kapasitesi: Kesme boyama hattı ile yaklaşık 30.000 metre iplik.
Başlık
Ölçü kutusu
Bölünmüş bölge
Kesme boyama makinesinin üstten görünümü
Otomatik Gerilim Kontrolü
Endress+Hauser Akış Ölçer
Üst çarşaf ve Alt çarşaf







